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캐비닛 조립 기계

  • FORTRAN
  • 광둥, 중국
  • 5~10일
  • 1개월에 1000세트 이상
본 장치의 캐비닛 조립 랙은 일체형 용접 기술을 채택하여 매우 높은 강도를 자랑하며, 안정적이고 신뢰할 수 있는 전체 작동을 보장합니다. 공급 과정에서 광전 감지 기술을 사용하여 높은 정밀도와 효율성을 보장할 뿐만 아니라 고장 발생 가능성을 크게 줄입니다. 기계식 위치 결정 장치는 높은 정확도와 낮은 진동 특성을 가진 가이드 레일을 사용하여 장비의 수명을 크게 연장합니다. 변속 시스템은 기어, 체인, 벨트를 교묘하게 결합했으며, 위치 결정 기능은 정밀성, 효율성, 속도 특성을 갖추고 높은 토크와 소형화라는 장점을 가진 서보 모터를 통해 구현되어 장비의 전반적인 성능을 더욱 향상시킵니다.

Cabinet Assembly Machine


1. 캐비닛 조립 랙은 일체형 용접 기술을 채택하여 랙에 초고강도 구조 강도를 부여하고, 장기 작동 시 다양한 외부 충격을 견뎌내면서도 전반적인 안정성을 보장합니다. 장비 작동 중 진동이 발생하는 환경이나 캐비닛 조립 중 하중 지지 요건에 직면하더라도 랙은 항상 안정적인 상태를 유지하여 전체 생산 공정에 견고하고 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다.


2. 캐비닛 조립기의 공급 과정은 광전 감지 기술을 사용합니다. 정밀한 광전 유도를 통해 공급 속도, 위치, 수량과 같은 주요 매개변수를 실시간으로 정확하게 제어하여 공급 과정의 높은 정밀도를 보장합니다. 이 자동 감지 방식은 번거로운 수동 모니터링을 없앨 뿐만 아니라 공급 효율을 크게 향상시킵니다. 동시에 수동 조작 오류나 판단 오류로 인한 고장 발생을 줄여 장비 가동 중단 가능성을 효과적으로 줄이고 생산 연속성을 보장합니다.


3. 캐비닛 조립 기계의 기계식 위치 결정 장치는 고품질 가이드 레일을 사용합니다. 뛰어난 구조 설계와 재료 특성으로 고정밀 위치 결정 효과를 달성합니다. 장비 작동 중 진동을 최소화하여 진동으로 인한 위치 오류 및 부품 마모를 방지하고 장비의 수명을 크게 연장합니다. 전달 시스템은 기어, 체인, 벨트의 조합을 채택하여 각 전달 부품의 장점을 최대한 활용하여 동력 전달을 더욱 부드럽고 효율적으로 만듭니다. 위치 결정 과정은 서보 모터로 구동됩니다. 서보 모터는 정밀한 위치 결정, 빠른 응답 속도, 높은 작동 효율을 제공할 뿐만 아니라 컴팩트한 크기를 유지하면서도 강력한 토크를 출력할 수 있어 장비의 공간 및 전력 요구 사항을 완벽하게 충족하여 전체 기계 작동 시스템이 효율적이고 정확한 상태로 안정적으로 작동할 수 있도록 합니다.

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공작물 가공 범위의 길이300-2800mm전체 치수4650*1600*2850mm
작업물 연습 범위의 폭300-800mm효율성 전달25~50m/분
공작물 가공범위 높이300-1320mm


우리의 장점

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로봇 용접, 정확도 보장


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견고하고 안전하게 작업 관련 부상 방지



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중국의 자동화 분야에서포트란기계 구조 설계와 소프트웨어 개발의 균형을 이루는 독보적인 강점을 바탕으로 성장해 왔습니다. 탁월한 기술력과 대규모 생산 능력을 바탕으로 자동 적재 및 하역 장비, 자동 컨베이어 라인, 엘리베이터, 제지 절단기, 봉합기, 접지기 등 자동화 장비의 연구 개발 및 생산에 집중하고 있습니다. 이러한 장비는 산업 생산에 중요한 기반이 되어 생산 효율을 크게 향상시키고 인건비를 절감할 수 있습니다. 고품질 장비를 제공하는 것 외에도, 고객 현장의 특정 조건에 맞춰 맞춤형 자동화 솔루션을 구축하여 고객의 요구를 정확히 충족하고 고객이 생산 과정에서 최대의 이익을 달성할 수 있도록 지원합니다.

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저희는 패널 산업의 특수한 요구 사항, 즉 높은 청결도, 높은 보호력, 그리고 포장 공정의 고효율성을 잘 알고 있습니다. 저희 전문 팀은 고객 생산 현장을 면밀히 분석하여 다양한 패널 크기, 소재, 그리고 생산 용량에 맞춰 가장 적합한 자동화 솔루션을 맞춤 설계합니다. 초기 단계의 기술 커뮤니케이션부터 후반 단계의 설치 및 디버깅, 그리고 지속적인 운영 및 유지보수 지원까지, 저희는 항상 고객과 함께하며 패널 기업의 지능형 생산을 위한 전문적이고 열정적인 지원을 제공합니다.


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저희는 장비 품질을 최우선으로 생각하며, 모든 측면을 원산지부터 철저히 관리합니다. 핵심 부품은 국제적으로 유명한 브랜드에서 엄선하여 엄격한 품질 인증을 거쳐 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다. 제조 과정에서는 업계 표준보다 높은 생산 기준을 준수하며, 모든 공정은 전문 품질 검사관의 엄격한 검사를 거칩니다. 부품 가공 정밀도부터 전체 기계의 조립 품질까지, 저희는 최고를 추구합니다. 출고 전, 장비는 1,000시간 이상의 연속적인 전체 부하 작동 테스트를 통해 다양한 복잡한 생산 조건을 시뮬레이션하여 고객 현장에서 안정적이고 효율적으로 사용할 수 있도록 보장합니다. 탁월한 품질을 자랑하는 저희 장비는 패널 생산 작업장의 혹독한 환경에도 적응하여 가동 중단 시간과 유지 보수 비용을 효과적으로 줄이고 고객에게 장기적인 안정적인 이점을 제공합니다.


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을 통해전시회저희는 제품의 강점을 보여주었을 뿐만 아니라 전 세계 고객들과 긴밀한 관계를 구축했습니다. 이는 단순히 저희 제품에 대한 인정을 넘어, 앞으로 지속적인 품질 개선과 서비스 최적화를 위한 원동력이 됩니다. 저희는 이러한 새로운 고객들과의 협력을 기대하며, 더 나은 협력 미래를 만들어 나가기 위해 더 많은 파트너사들이 저희에게 연락해 주시기를 기대합니다.


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당사의 포장재는 국제 기준을 준수하며 충분한 강도와 보호 기능을 갖추고 있습니다. 운송 중 상품 손상을 방지하기 위해 완충 기능과 충격 방지 기능을 갖추고 있습니다.
장거리 운송의 경우, 화물 손실 및 운송 시간 단축을 위해 멀티모달 운송을 활용하세요.
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