크로스 필링 머신

현대식 재료 이송 및 플리핑 장비의 선두주자인 크로스 플리핑 머신은 탁월한 설계와 성능으로 다양한 산업 생산 라인에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 크로스 플리핑 머신의 핵심 장점은 재료 선택, 공정 정확도, 그리고 전달 설계라는 세 가지 측면에서 구현되며, 다양한 산업 환경에 폭넓게 적용 가능합니다.

코어 구조 측면에서 메인 빔은 고강도 항공 알루미늄으로 제작되었으며, 이는 우연이 아닙니다. 항공 알루미늄 자체는 고강도 경량화의 황금 비율을 가지고 있어 기존 강철 대비 무게를 40% 이상 줄이면서도 동일하거나 더 높은 하중 압력을 견딜 수 있습니다. 더 중요한 것은, 이 소재의 기준이 국제전기기술위원회(아이씨이씨)의 얼음 61131 규격을 엄격히 준수한다는 것입니다. 즉, 원자재 순도부터 기계적 성능 매개변수까지 전 세계적으로 인정받는 엄격한 시험을 통과하여 장비가 장기간 고하중 작동 시 구조적 안정성을 유지하고 메인 빔 변형으로 인한 생산 편차를 효과적으로 줄인다는 것을 의미합니다.

접합부의 공정 처리는 정밀 제조의 모범 사례로 꼽힐 수 있습니다. 일본 일반의약품 로봇을 활용한 자동 용접 작업으로 용접 이음매 오차는 0.02mm 이내로 제어되며, 이는 수동 용접 업계 표준인 0.1mm보다 훨씬 낮습니다. 이러한 고정밀 용접은 접합부에 균일한 힘 분배를 보장할 뿐만 아니라, 표면에 특수 부식 방지 코팅을 적용하여 치밀한 밀봉 구조를 형성하여 이중 보호 기능을 제공합니다. 습한 식품 가공 작업장이나 먼지가 많은 건축 자재 공장에서도 수증기 침식 및 화학적 부식을 효과적으로 방지합니다. 테스트 결과, 기존 장비보다 사용 수명이 3배 이상 길어 장비 유지보수 빈도와 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

혁신적인 변속 시스템 설계는 장비의 효율적인 작동을 보장하는 핵심 요소입니다. 드럼의 상단과 하단은 동기식 체인 변속으로 연결되어 기존 기어 변속 방식의 간극 문제를 해결하고 상단과 하단 드럼의 속도 차이를 0.5% 이내로 제어하여 재료 뒤집기 과정에서 균형 잡힌 힘과 정밀한 위치를 보장합니다. 종이처럼 얇은 인쇄물이든 수백 킬로그램의 금속판이든 뒤집을 때 안정적인 자세를 유지하여 속도 차이로 인한 재료 변위, 주름 또는 충돌 손상을 방지하고 생산 공정의 안정성과 완제품 수율을 크게 향상시킵니다.

크로스 피핑 기계 제품 기능 및 응용 프로그램:

1. 메인 빔은 국제 표준 얼음 61131을 준수하는 고강도 항공 알루미늄으로 만들어졌습니다.

2. 접합 부분은 일본 일반의약품 로봇으로 정밀 용접하여 내식성과 내습성이 뛰어나 수명이 더 깁니다.

3. 드럼의 상단과 하단은 동기식 체인 전송으로 연결되어 속도가 일정하게 유지됩니다.

기계구조 설계와 소프트웨어 개발을 균형있게 수행하는 기술 기업으로서,포트란국내 자동화 분야에서 두각을 나타내고 있습니다. 탁월한 기술력과 대규모 생산 규모를 보유하고 있습니다. 자동 적재 및 하역 장비, 자동 컨베이어 라인, 엘리베이터, 종이 절단기, 케이스 실링기, 상자 접지기 등 자동화 장비의 연구 개발 및 생산에 집중하고 있습니다. 이러한 장비는 산업 생산에 중요한 역할을 하며 생산 효율을 효과적으로 향상시키고 인건비를 절감할 수 있습니다. 고품질 제품을 제공하는 것 외에도 고객 현장의 실제 상황을 고려하여 완벽한 맞춤형 자동화 솔루션을 제공합니다. 고객의 특정 요구에 따라 가장 적합한 자동화 장비를 맞춤 제작하여 고객이 생산 공정에서 최대의 효과를 얻을 수 있도록 보장합니다.

저희는 패널 산업의 특수한 요구 사항, 즉 높은 청결도, 높은 보호력, 그리고 포장 공정의 고효율성을 잘 알고 있습니다. 저희 전문 팀은 고객 생산 현장을 면밀히 분석하여 다양한 패널 크기, 소재, 그리고 생산 용량에 맞춰 가장 적합한 자동화 솔루션을 맞춤 설계합니다. 초기 단계의 기술 커뮤니케이션부터 후반 단계의 설치 및 디버깅, 그리고 지속적인 운영 및 유지보수 지원까지, 저희는 항상 고객과 함께하며 패널 기업의 지능형 생산을 위한 전문적이고 열정적인 지원을 제공합니다.

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