자재 취급 분야에서 롤러 컨베이어 라인의 유니버설 볼 플랫폼은 다양한 산업 현장에서 다양한 평자재의 운송을 간소화하도록 설계된 다재다능하고 고성능 솔루션으로 두각을 나타냅니다. 제조 라인, 물류 허브 또는 창고 시설에 통합되는 이 플랫폼은 견고한 구조와 유연한 기능을 결합하여 신뢰성과 효율성부터 적응성과 내구성까지 현대 자재 취급의 핵심 요구 사항을 충족합니다.
이 플랫폼 디자인의 핵심은 다양한 평면 소재를 수용할 수 있다는 점입니다. 포장, 전자, 자동차, 가구 제조 등 다양한 산업 분야에서 필수적인 요소입니다. 골판지 상자, 금속판, 플라스틱 패널, 나무 판자, 유리 기판 등 다양한 소재를 매끄럽게 이송합니다. 이러한 다재다능함은 롤러 컨베이어 라인과 범용 볼 이송 장치의 고유한 조합에서 비롯되는데, 이 두 가지가 함께 작동하여 소재 종류, 무게 또는 표면 질감에 관계없이 원활한 이동을 보장합니다.
예를 들어, 가구 생산 시설에서 이 플랫폼은 대형 목재 패널을 절단 스테이션에서 조립 라인으로 손쉽게 운반할 수 있으며, 전자 공장에서는 섬세한 회로 기판을 동일한 정밀도로 처리할 수 있습니다. 다양한 소재에 대한 적응성 덕분에 여러 대의 특수 컨베이어 시스템이 필요 없어 장비 비용이 절감되고 워크플로 통합이 간소화됩니다.
롤러 컨베이어 라인의 범용 볼 플랫폼은 재료 취급 효율성을 높이는 탁월한 성능 측정 항목을 제공하도록 설계되었습니다.
부드럽고 편차 없는 이송
주요 장점 중 하나는 편차 없는 유연한 이송입니다. 정밀하게 정렬된 롤러와 범용 볼 유닛은 고속 작업이나 불규칙한 모양의 제품을 취급할 때에도 재료가 직선 경로를 따라 이동하도록 보장합니다. 이를 통해 걸림, 손상 또는 작업 흐름 중단을 유발할 수 있는 재료 정렬 불량 문제를 해결합니다. 롤러와 볼의 완벽한 상호 작용은 재료가 직선으로 이동하거나, 방향을 바꾸거나, 방향이 변경되는 경우에도 원활한 이송을 가능하게 하며, 이는 복잡한 생산 환경에서 연속 작업을 유지하는 데 매우 중요합니다.
대용량, 장거리, 빠른 속도
대량 작업의 요구를 충족하도록 설계된 이 플랫폼은 대용량 이송 용량을 자랑하며, 기존 컨베이어 시스템에 부담을 주는 무거운 하중도 쉽게 처리할 수 있습니다. 견고한 구조는 장거리 운송을 가능하게 하여, 원거리 작업 공간을 연결하거나 넓은 창고 공간을 성능 저하 없이 연결하는 데 적합합니다. 또한, 이 플랫폼은 빠른 이송 속도를 제공하며, 상류 및 하류 프로세스의 속도에 맞춰 조절 가능하여 최적의 워크플로 동기화를 보장하고 병목 현상을 줄입니다.
이 플랫폼은 단일 유닛 운영을 통해 지역별 자재 취급을 지원하고, 다중 유닛을 결합하여 확장된 컨베이어 네트워크를 구축할 수 있도록 설계되었습니다. 이러한 모듈성 덕분에 시설은 생산 라인 확장, 레이아웃 재구성 또는 신규 장비 통합 등 변화하는 요구에 맞춰 자재 취급 시스템을 확장할 수 있습니다. 예를 들어, 물류 센터는 여러 유닛을 결합하여 입고 도크에서 분류 스테이션까지 연속적인 컨베이어 경로를 형성할 수 있으며, 소규모 제조 작업장은 단일 유닛을 사용하여 인접한 두 생산 단계를 연결할 수 있습니다.
조절식 받침대가 장착된 플랫폼은 고르지 않은 바닥에서도 쉽게 수평을 맞출 수 있어, 열악한 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다. 이 기능은 자재가 넘어지는 것을 방지하여 안전성을 향상시킬 뿐만 아니라, 정렬 불량으로 인한 부품의 스트레스를 줄여 컨베이어 시스템의 수명을 연장합니다.
일상적인 사용으로 인한 마모를 방지하기 위해 이 플랫폼은 내마모성과 내부식성을 최우선으로 하는 소재와 처리 방식을 채택했습니다. 이는 습기, 화학 물질 또는 연마재에 노출된 환경에서 특히 중요합니다.
입자. 내구성 있는 소재와 보호 코팅의 조합은 플랫폼이 장기간 성능을 유지하도록 보장하여 교체 비용과 가동 중지 시간을 최소화합니다.
표준화되고 고품질의 구성 요소
이 플랫폼은 엄격한 제조 기준을 준수하며, 업계에서 검증된 직경 60mm 롤러를 사용합니다. 이 롤러는 하중 지지력과 운영 효율성의 균형을 이루는 크기입니다. 이 롤러는 아연 도금 처리되어 있습니다.
늘어진(밀봉 시트) 롤러 메커니즘에 먼지, 이물질, 습기가 유입되는 것을 방지하여 원활한 회전을 보장하고 유지 관리 필요성을 줄여줍니다.
롤러의 메인 빔은 용융 아연 도금 처리되어 일반 도장이나 도금보다 뛰어난 내식성을 제공합니다. 이 공정을 통해 두껍고 내구성 있는 아연 코팅이 형성되어 강철 빔을 보호합니다.
혹독한 산업 환경에서도 녹과 열화로부터 안전하게 보호합니다. 표준화된 부품을 사용하면 부품을 쉽게 조달하고 교체할 수 있어 유지 보수 및 교체가 간편해지고 가동 중단 시간이 최소화됩니다.
| 전체 치수 | 2400*600*300 (±30) |
| 메인 빔 | 80*40*2.0(±0.2) |
| 유니버설 볼 사양 | 2.5*2.5 |
기계구조 설계와 소프트웨어 개발을 균형있게 수행하는 기술 기업으로서,포트란국내 자동화 분야에서 두각을 나타내고 있습니다. 탁월한 기술력과 대규모 생산 규모를 보유하고 있습니다. 자동 적재 및 하역 장비, 자동 컨베이어 라인, 엘리베이터, 종이 절단기, 케이스 실링기, 상자 접지기 등 자동화 장비의 연구 개발 및 생산에 집중하고 있습니다. 이러한 장비는 산업 생산에 중요한 역할을 하며 생산 효율을 효과적으로 향상시키고 인건비를 절감할 수 있습니다. 고품질 제품을 제공하는 것 외에도 고객 현장의 실제 상황을 고려하여 완벽한 맞춤형 자동화 솔루션을 제공합니다. 고객의 특정 요구에 따라 가장 적합한 자동화 장비를 맞춤 제작하여 고객이 생산 공정에서 최대의 효과를 얻을 수 있도록 보장합니다.
저희는 패널 산업의 특수한 요구 사항, 즉 높은 청결도, 높은 보호력, 그리고 포장 공정의 고효율성을 잘 알고 있습니다. 저희 전문 팀은 고객 생산 현장을 면밀히 분석하여 다양한 패널 크기, 소재, 그리고 생산 용량에 맞춰 가장 적합한 자동화 솔루션을 맞춤 설계합니다. 초기 단계의 기술 커뮤니케이션부터 후반 단계의 설치 및 디버깅, 그리고 지속적인 운영 및 유지보수 지원까지, 저희는 항상 고객과 함께하며 패널 기업의 지능형 생산을 위한 전문적이고 열정적인 지원을 제공합니다.
저희는 장비 품질을 최우선으로 생각하며, 모든 측면을 원산지부터 철저히 관리합니다. 핵심 부품은 국제적으로 유명한 브랜드에서 엄선하여 엄격한 품질 인증을 거쳐 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다. 제조 과정에서는 업계 표준보다 높은 생산 기준을 준수하며, 모든 공정은 전문 품질 검사관의 엄격한 검사를 거칩니다. 부품 가공 정밀도부터 전체 기계의 조립 품질까지, 저희는 최고를 추구합니다. 출고 전, 장비는 1,000시간 이상의 연속적인 전체 부하 작동 테스트를 통해 다양한 복잡한 생산 조건을 시뮬레이션하여 고객 현장에서 안정적이고 효율적으로 사용할 수 있도록 보장합니다. 탁월한 품질을 자랑하는 저희 장비는 패널 생산 작업장의 혹독한 환경에도 적응하여 가동 중단 시간과 유지 보수 비용을 효과적으로 줄이고 고객에게 장기적인 안정적인 이점을 제공합니다.
을 통해전시회저희는 제품의 강점을 보여주었을 뿐만 아니라 전 세계 고객들과 긴밀한 관계를 구축했습니다. 이는 단순히 저희 제품에 대한 인정을 넘어, 앞으로 지속적인 품질 개선과 서비스 최적화를 위한 원동력이 됩니다. 저희는 이러한 새로운 고객들과의 협력을 기대하며, 더 나은 협력 미래를 만들어 나가기 위해 더 많은 파트너사들이 저희에게 연락해 주시기를 기대합니다.
