지능형 제조 분야의 떠오르는 강자로서,포트란인텔리전트(Intelligent)는 강력한 기술력을 바탕으로 CIFF 글로벌 론칭 행사에서 핵심 브랜드 라인업에 공식적으로 이름을 올렸습니다. 이번 글로벌 행사에서 인텔리전트는 차세대 포장 자동화 솔루션을 활용하여 가구 포장의 효율성과 품질 기준을 새롭게 정의하는 세 가지 혁신 제품, 즉 인텔리전트 케이스 실러, 자동 카톤 폴더, 인텔리전트 페이퍼 커터를 선보이며 화려하게 등장했습니다.
27년간의 실무 경험과 전문 지식을 바탕으로,포트란인텔리전트는 자동 적재 및 하역 장비, 자동 컨베이어 라인, 리프트, 서랍 조립기, 캐비닛 조립기, 지능형 포장 라인 등을 전문으로 합니다. 당사의 솔루션은 생산 효율을 크게 향상시키면서 동시에 인건비를 절감하도록 설계되었습니다.
또한, 당사는 탁월한 강도, 정밀도 및 내마모성을 자랑하는 다양한 산업용 롤러를 독자적으로 연구 개발 및 생산하고 있습니다.
01.S2928 맥스 지능형 고속 카톤 실링기 + 자동 계량 및 라벨링 + 인라인 로고 인쇄 + 로봇 AI 비전 언로딩
S2928 Max 지능형 고속 카톤 실러를 중심으로 하는 이 시스템은 자동 계량 및 라벨링, 인라인 로고 인쇄, 로봇 AI 비전 기반 언로딩이라는 세 가지 핵심 모듈을 통합하여 완전 자동화된 폐쇄형 포장 워크플로우를 구축합니다.
카톤 실링기는 적응형 조정 기술을 사용하여 다양한 규격의 카톤에 신속하게 대응하며, I자형 및 H자형 밀봉과 같은 다양한 밀봉 구성을 지원합니다.
자동 계량 및 라벨링 시스템은 실시간으로 무게 데이터를 수집하여 추적성 라벨을 생성함으로써 모든 제품에 대한 정보 추적성을 완벽하게 보장합니다. 또한, 인라인 로고 인쇄 모듈을 통해 맞춤형 브랜딩 출력을 제공하여 수동 템플릿 변경 없이 다양한 브랜드 차별화 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
로봇 AI 비전 유도 하역 시스템은 자재 위치를 정확하게 식별하여 고속, 고정밀 피킹 작업을 수행함으로써 인력 개입의 필요성을 크게 최소화합니다.
이 종합 솔루션은 밀봉, 계량, 라벨링, 인쇄 및 하역이라는 5가지 핵심 공정을 원활하게 통합하여 포장 효율성과 표준화 수준을 크게 향상시키고, 가구 제조업체에 특화된 고효율, 지능형, 완벽한 추적성을 갖춘 포장 생산 라인을 구축합니다.
02.C2825HD 지능형 종이 절단기: 업계 표준을 재정립하다
C2825HD 지능형 용지 절단기는 2mm에서 10mm 두께의 고강도 용지 절단에 특화된 전문가용 장비입니다. 업계 최초로 7mm 두께의 용지까지 찢어짐 없이 절단 가능한 길로틴 절단 기술을 적용하여 고강도 용지 절단 분야의 정밀도와 효율성 기준을 새롭게 정의합니다.
시각적 위치 지정과 서보 드라이브를 통합한 이중 제어 시스템을 탑재한 이 기계는 ±0.1mm의 절단 정밀도를 달성하여 칩 발생 없이 깨끗하고 버(burr) 없는 절단면을 제공합니다. 3겹에서 7겹 골판지를 포함한 다양한 재료 가공에 매우 적합합니다. 또한, 지능형 레이아웃 알고리즘은 절단 경로를 최적화하여 골판지 활용률을 90% 이상으로 높이고 재료 낭비를 효과적으로 최소화합니다.
또한, 이 기계는 불규칙한 모양의 상자 생산을 지원하여 고객 맞춤형 요구 사항에 따라 절단 방식을 유연하게 조정할 수 있습니다. 이러한 기능은 제품 다양성이 높고 소량 생산이 특징인 가구 산업의 특수한 생산 요구 사항을 효과적으로 충족합니다.
모듈식 설계와 빠른 전환 기능을 활용한 C2825HD는 단 0.5초 만에 파라미터 전환이 가능합니다. 이는 생산 라인의 대응 속도를 크게 향상시켜 C2825HD를 고강도 제지 절단 분야의 벤치마크 제품으로 자리매김하게 합니다.
03. F2590 지능형 카톤 조립기 + 로봇 적재 및 하역 — 수입 봉쇄 해소: 업계 최초
로봇 적재 및 하역 시스템이 통합된 F2590 지능형 카톤 조립기는 수입 장비가 독점해왔던 업계 최초의 기술적 혁신을 보여줍니다. 이 장비는 가구 포장 자동화를 위한 비용 효율적인 국내 생산 솔루션을 제공합니다.
이 카톤 조립기는 1초 이내에 카톤 치수를 정확하게 식별할 수 있는 통합 비전 인식 시스템을 갖추고 있습니다. 텔레스코픽 뚜껑형 및 자동 잠금 바닥형을 포함한 다양한 유형의 카톤을 수동 조정 없이 접을 수 있으며, ±0.5mm의 정밀도를 구현합니다.
로봇 적재 및 하역 모듈은 AI 기반 비전 안내 기능을 활용하여 골판지 원판을 자동으로 잡고, 위치를 지정하고, 운반함으로써 원자재 처리부터 완제품 생산에 이르기까지 전체 공정을 완전 무인으로 운영할 수 있도록 합니다.
이 종합 솔루션은 운영 효율성을 50% 이상 향상시킬 뿐만 아니라 장비 구매 및 유지 보수 비용도 크게 절감합니다.
핵심 기술의 독자적인 개발을 통해,포트란 인텔리전트고급 골판지 조립 장비 분야에서 외국 브랜드의 독점을 성공적으로 깨뜨리고 가구 제조업체에 더욱 신뢰할 수 있고 경제적인 자동화 옵션을 제공하고 있습니다.
04. 가구 자동화 생산 솔루션: 로봇 및 갠트리 적재/하역 + 공장 전체 컨베이어 라인 + 유압식 리프트 테이블
자동화된 가구 생산 솔루션은 다음과 같은 업체에서 제공합니다.포트란 인텔리전트로봇, 갠트리 적재 및 하역 시스템, 공장 전체 컨베이어 라인, 유압식 리프트 테이블을 중심으로 원자재부터 완제품까지 전체 공정을 아우르는 포괄적이고 지능적인 제조 생태계를 구축합니다.
갠트리 적재 및 하역 시스템은 판재의 자동 파지 및 정밀 이송을 가능하게 하여 절단, 엣지 밴딩, 드릴링 등의 공정 효율성과 안전성을 크게 향상시킵니다. 공장 전체에 적용되는 컨베이어 시스템은 모듈식 설계로 다양한 작업장 레이아웃에 유연하게 적용 가능하며, 원자재 패널, 반제품 및 완제품의 효율적인 흐름을 보장합니다. 또한, 유압식 리프트 테이블은 각 공정 단계 간의 높이 차이를 해소하여 자재의 원활하고 끊김 없는 이송을 가능하게 합니다.
인공지능 기반 비전 및 경로 계획 기능을 활용하는 로봇 시스템은 팔레트 적재, 분류 및 자재 취급을 포함한 복잡한 작업을 자동화합니다.
이 종합 솔루션은 인건비와 육체적 작업량을 대폭 줄일 뿐만 아니라 데이터 상호 연결을 통해 실시간 생산 라인 모니터링 및 최적화를 가능하게 하여 가구 제조업체가 효율적이고 유연하며 지능적인 현대식 공장을 구축할 수 있도록 지원합니다.
