자동 갠트리 로더 및 언로딩 머신

4 스테이션 패널 갠트리 로딩 및 언로딩 머신 4개 작업장 협업의 혁신적인 설계는 패널 가구 생산의 자재 이송 방식을 새롭게 정의했습니다. 엣지 실링 솔루션과의 긴밀한 통합은 엣지 실링 공정의 효율적인 공급 및 품질 관리를 달성할 뿐만 아니라 절단, 드릴링, 품질 검사 등 여러 공정을 연결하여 "자재 장비 데이터" 상호 연결의 지능형 생산 네트워크를 구축합니다. 대량 맞춤 생산을 추구하는 기업에게 이 장비는 주문 대응 속도 향상, 생산 비용 절감, 제품 품질 보장을 위한 핵심 도구로, 가구 제조 산업의 지능형 업그레이드를 위한 든든한 기반을 제공합니다.

곡선형 암 갠트리 로딩 및 언로딩 머신은 곡선형 암 구조의 유연한 특성으로 기존 갠트리 장비의 동작 한계를 극복하여 판금 가공의 유연한 생산에 핵심적인 역할을 합니다. 곡선형 엣지 밴딩 머신 및 CNC 머시닝 센터와 같은 장비와의 긴밀한 협업은 불규칙한 소재의 이송 효율성과 정확성을 향상시킬 뿐만 아니라 맞춤형 생산 비용과 시간을 단축합니다. 다품종 소량 생산을 추구하는 가구 기업에게 이 장비는 유연한 생산을 달성하고 시장 대응 속도를 향상시키며, 생산 라인의 지능적이고 유연한 업그레이드에 핵심적인 동력을 제공하는 중요한 도구입니다.

갠트리 자동 공급 및 수신 장치는 넓은 스팬 커버리지와 효율적인 통합 특성으로 판금 가공의 자재 흐름 방식을 새롭게 정의했습니다. 다양한 가공 장비와의 긴밀한 협업을 통해 공정 간 자재 대기 병목 현상을 해소할 뿐만 아니라, 지능형 스케줄링을 통해 생산 자원을 최적으로 배분합니다. 효율적이고 유연하며 지능적인 생산을 추구하는 기업에게 이 장비는 생산 비용 절감과 주문 대응 속도 향상을 위한 핵심 장치로, 완전 자동화된 생산 작업장 구축을 위한 고형 자재 이송을 지원합니다.

전자 패널 톱용 패널 자동 로딩 솔루션은 효율적이고 정밀하며 안정적인 자동 공급 기능을 통해 전자 패널 톱의 효율적인 작동을 보장합니다. 엣지 실링 솔루션과의 긴밀한 협력을 통해 절단 및 엣지 실링 공정 간의 정보 장벽과 리듬 차이를 해소하고, 원자재 공급부터 엣지 실링 가공까지 원활한 생산 체인을 구축합니다. 대량 생산 및 맞춤형 대응을 추구하는 가구 기업에게 이 솔루션은 절단 효율을 향상시키는 강력한 도구일 뿐만 아니라, 완전 공정 자동화 및 지능형 생산을 달성하는 중요한 초석이 되어 기업의 비용 절감 및 경쟁력 강화를 위한 든든한 지원을 제공합니다.

3 스테이션 패널 갠트리 로딩 및 언로딩 머신은 "간편한 조작, 안정적인 효율성, 그리고 뛰어난 적응성"을 핵심 특징으로 합니다. 3 스테이션 협업 및 원클릭 작동을 통해 수작업을 간소화하는 동시에 중소 규모 생산 라인의 자재 이송 요구를 충족합니다. 엣지 밴딩 머신과 같은 가공 장비와의 원활한 협업은 생산 공정의 일관성을 향상시킬 뿐만 아니라 자동화 업그레이드의 문턱을 낮춰줍니다. "저비용 고효율"을 추구하는 기업에게 이 장비는 운영 편의성과 생산 효율성의 균형을 맞추는 이상적인 선택이며, 생산 라인의 안정적인 운영을 보장합니다.

프레임 타입 로딩 및 언로딩 머신은 효율적이고 정확하며 안전한 로딩 및 언로딩 기능을 통해 패널 가구 엣지 실링 생산 라인의 안정적인 자재 흐름을 보장합니다. 엣지 밴딩 솔루션과의 긴밀한 협력을 통해 수동 로딩 및 언로딩으로 인한 효율성 병목 현상과 품질 위험을 제거할 뿐만 아니라, 엣지 밴딩 생산을 "반자동화"에서 "완전 자동화"로 업그레이드합니다. 대량 생산 및 고품질 생산을 추구하는 가구 기업에게 이 장비는 생산 비용 절감과 시장 경쟁력 강화를 위한 중요한 투자이며, 자동화 공장 구축을 위한 탄탄한 기반을 마련해 줍니다.

두 개의 스테이션이 독립적으로 작동하며, 하나의 장치로 기존 단일 스테이션 로딩 및 언로딩 머신 두 대를 대체할 수 있습니다. 사이클 시간은 제품당 120초에서 72초로 단축되었습니다. 자동 로딩 및 언로딩 시스템과 결합하면 24시간 무인 운영이 가능합니다. 픽스처와 프로그램 매개변수는 클라우드에 저장되어 패널 모델 변경 시 클릭 한 번으로 쉽게 접근할 수 있습니다. 툴링 교체 시간은 5분 미만으로 소량 생산 및 다품종 생산에 적합합니다.

고정밀 가공: 이동 보드와 작업 표면 사이의 평행 정확도와 하향 압력의 수직 정확도가 높아 패널 로딩 및 언로딩 과정에서 위치 정확도를 보장합니다. 이는 특히 고정밀이 요구되는 일부 패널 가공 또는 조립 공정에서 중요하며, 제품의 품질과 일관성을 향상시킬 수 있습니다. 효율적이고 에너지 절약적입니다. 유압 시스템의 차압 회로 설계와 고속/저속 회전 장치는 장비의 대기 시간 에너지 소비를 줄여 작업 효율을 빠르게 향상시키고 작동 중 생산 비용을 절감합니다. 동시에 일부 장비의 모터는 에너지 절약 설계를 채택하여 에너지 소비를 더욱 절감합니다.