다양한 니즈를 충족하는 뛰어난 성능
정확한 뒤집기, 아주 사소한 디테일까지:고정밀 전송 시스템과 정밀한 기계 구조를 사용하는 패널 턴오버 머신은 뒤집기 공정 중 패널의 위치 정확도를 매우 좁은 범위 내에서 제어할 수 있습니다. 소형 전자 디스플레이 패널이든 대형 산업용 제어 패널이든, 패널 턴오버 머신은 부드럽고 정확한 뒤집기를 구현하여 뒤집기 편차로 인한 패널 손상이나 후속 가공 오류를 효과적으로 방지하고 고품질 생산을 보장합니다.
효율적인 운영과 생산 용량 증가:최적화된 전력 구성과 지능형 제어 시스템을 통해 실제 생산 요구에 따라 플리핑 속도를 유연하게 조절할 수 있습니다. 빠른 플리핑 동작과 원활한 생산 속도가 결합되어 각 패널의 처리 시간을 크게 단축하고, 단위 시간당 생산량을 크게 증가시켜 기업이 치열한 시장 경쟁에서 우위를 점할 수 있도록 지원합니다.
안전하고 신뢰할 수 있으며 걱정 없는 운영:산업 생산의 안전 요소를 철저히 고려하여 다양한 안전 보호 장치를 갖추고 있습니다. 기계적 제한에서 전기적 보호, 비상 제동 시스템에서 안전 라이트 커튼에 이르기까지, 작업자의 개인 안전과 장비의 안정적인 작동을 위한 포괄적인 보호 기능을 제공합니다. 또한, 엄격한 테스트를 거친 내구성 있는 부품과 안정적인 소프트웨어 시스템은 장비 고장률을 크게 줄이고, 유지보수로 인한 가동 중단 시간을 최소화하며, 생산 라인의 지속적이고 효율적인 운영을 보장합니다.
지능형 제어로 생산 프로세스가 간소화됩니다
인간화된 운영 인터페이스:첨단 소프트웨어 개발을 기반으로 간단하고 직관적인 조작 인터페이스를 설계했습니다. 작업자는 명확하고 이해하기 쉬운 아이콘과 메뉴를 통해 다양한 플리핑 매개변수를 쉽게 설정하고 장치 작동을 제어할 수 있습니다. 초보자도 빠르게 시작할 수 있어 수동 교육 비용과 운영 오류율을 크게 줄일 수 있습니다.
자동화 통합 기능:강력한 자동화 통합 기능을 통해 기업의 기존 생산 라인 제어 시스템과 완벽하게 통합됩니다. 사전 설정된 생산 프로그램을 통해 상류 및 하류 장비와의 협업 작업이 이루어지고, 패널 그래빙, 뒤집기, 이송 등의 일련의 작업이 자동으로 완료됩니다. 이를 통해 생산 공정의 완전한 자동화를 실현하고, 생산 효율성을 향상하는 동시에 수동 작업으로 인한 불확실성을 줄입니다.
원격 모니터링 및 오류 진단:사물인터넷 기술을 통해 사용자는 휴대폰, 컴퓨터 등의 단말 장치를 통해 원격으로 장비를 모니터링할 수 있습니다. 장비의 작동 상태, 작업 매개변수, 생산 진행 상황을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 장비 고장 발생 시, 시스템은 신속하고 자동으로 원인을 진단하고 경보 정보를 즉시 푸시합니다. 이를 통해 기술 담당자는 원격으로 안내하거나 현장으로 신속하게 이동하여 유지보수를 진행할 수 있어 장비 가동 중단으로 인한 생산에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다.
기업의 실제 요구에 맞춘 맞춤형 서비스
개인 맞춤형 솔루션 설계:저희는 다양한 기업의 생산 요구가 매우 다양하다는 것을 잘 알고 있습니다. 저희는 패널 크기, 소재, 생산 공정, 현장 배치 등 고객의 특정 요구 사항을 기반으로 가장 적합한 패널 회전 기계 솔루션을 맞춤 설계할 수 있는 전문 기술팀을 보유하고 있습니다. 장비 선정부터 특수 기능 개발까지 고객의 실제 상황을 면밀히 고려하여 장비가 기업의 생산 공정에 완벽하게 통합되어 최대의 효율을 발휘할 수 있도록 보장합니다.
종합적인 애프터서비스 지원: 고객에게 종합적인 애프터서비스 지원 서비스를 제공합니다. 장비 설치 및 디버깅, 사용자 교육, 정기적인 유지보수, 부품 교체 및 기술 업그레이드에 이르기까지 전문 애프터서비스팀이 상시 대기하고 있습니다. 고객 요구에 신속하게 대응하고, 사용 중 발생하는 문제를 신속하게 해결하여 고객이 걱정 없이 기업의 생산 및 개발에 집중할 수 있도록 지원합니다.
| 작업물 길이 | 300-2750mm |
| 작업물 폭 | 300-1220mm |
| 작업물 두께 | 10-60mm |
| 최대 작업물 무게 | 100kg |
| 후진 속도 | 3-4회/분 |
| 작동 공기압 | 0.4-0.6Mpa |
기계구조 설계와 소프트웨어 개발을 균형있게 수행하는 기술 기업으로서,포트란국내 자동화 분야에서 두각을 나타내고 있습니다. 탁월한 기술력과 대규모 생산 규모를 보유하고 있습니다. 자동 적재 및 하역 장비, 자동 컨베이어 라인, 엘리베이터, 종이 절단기, 케이스 실링기, 상자 접지기 등 자동화 장비의 연구 개발 및 생산에 집중하고 있습니다. 이러한 장비는 산업 생산에 중요한 역할을 하며 생산 효율을 효과적으로 향상시키고 인건비를 절감할 수 있습니다. 고품질 제품을 제공하는 것 외에도 고객 현장의 실제 상황을 고려하여 완벽한 맞춤형 자동화 솔루션을 제공합니다. 고객의 특정 요구에 따라 가장 적합한 자동화 장비를 맞춤 제작하여 고객이 생산 공정에서 최대의 효과를 얻을 수 있도록 보장합니다.
저희는 패널 산업의 특수한 요구 사항, 즉 높은 청결도, 높은 보호력, 그리고 포장 공정의 고효율성을 잘 알고 있습니다. 저희 전문 팀은 고객 생산 현장을 면밀히 분석하여 다양한 패널 크기, 소재, 그리고 생산 용량에 맞춰 가장 적합한 자동화 솔루션을 맞춤 설계합니다. 초기 단계의 기술 커뮤니케이션부터 후반 단계의 설치 및 디버깅, 그리고 지속적인 운영 및 유지보수 지원까지, 저희는 항상 고객과 함께하며 패널 기업의 지능형 생산을 위한 전문적이고 열정적인 지원을 제공합니다.
저희는 장비 품질을 최우선으로 생각하며, 모든 측면을 원산지부터 철저히 관리합니다. 핵심 부품은 국제적으로 유명한 브랜드에서 엄선하여 엄격한 품질 인증을 거쳐 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다. 제조 과정에서는 업계 표준보다 높은 생산 기준을 준수하며, 모든 공정은 전문 품질 검사관의 엄격한 검사를 거칩니다. 부품 가공 정밀도부터 전체 기계의 조립 품질까지, 저희는 최고를 추구합니다. 출고 전, 장비는 1,000시간 이상의 연속적인 전체 부하 작동 테스트를 통해 다양한 복잡한 생산 조건을 시뮬레이션하여 고객 현장에서 안정적이고 효율적으로 사용할 수 있도록 보장합니다. 탁월한 품질을 자랑하는 저희 장비는 패널 생산 작업장의 혹독한 환경에도 적응하여 가동 중단 시간과 유지 보수 비용을 효과적으로 줄이고 고객에게 장기적인 안정적인 이점을 제공합니다.
을 통해전시회저희는 제품의 강점을 보여주었을 뿐만 아니라 전 세계 고객들과 긴밀한 관계를 구축했습니다. 이는 단순히 저희 제품에 대한 인정을 넘어, 앞으로 지속적인 품질 개선과 서비스 최적화를 위한 원동력이 됩니다. 저희는 이러한 새로운 고객들과의 협력을 기대하며, 더 나은 협력 미래를 만들어 나가기 위해 더 많은 파트너사들이 저희에게 연락해 주시기를 기대합니다.
