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밀봉 포장 생산 라인 솔루션

  • FORTRAN
  • 광둥, 중국
  • 5~10일
  • 1개월에 1000세트 이상
밀봉 포장 생산 라인 솔루션은 기술 혁신에 중점을 두고 있으며, "높은 청결도, 강력한 보호, 그리고 고효율"이라는 니즈를 완벽하게 충족합니다. 지능형 알고리즘으로 구동되는 맞춤형 시스템을 기반으로, 산업용 사물 인터넷(사물인터넷)을 통해 수집된 데이터를 바탕으로 자동화된 밀봉 프로세스를 정확하게 생성하여 전체 체인의 디지털 적응을 실현합니다.

밀봉 포장 생산 라인 솔루션

장비 개요 

절단-2518 찬성-3\6 자동 카톤 절단기는 골판지 상자 및 관련 자재의 신속한 생산을 위해 설계되었습니다. 이 장비를 사용하면 기존 템플릿을 선택하거나 원하는 포장 유형을 직접 만들어 필요한 포장재를 생산할 수 있습니다. 이 기계는 포장 제조 공정을 자동화하여 최대한 간편하고 편리하게 작업할 수 있도록 설계되었습니다. 절단-2518 찬성-3\6은 생산 관리 시스템에 완벽하게 통합되며, 수동 조작도 간편합니다. 다양한 소스에서 작업을 수신할 수 있어 작업자의 개입을 최소화할 수 있습니다.

 

의 초점포트란포장 비용 절감과 폐기물 최소화에 중점을 두고 있습니다. 이 기계는 6가지 종류의 골판지 중 특정 제품에 가장 적합한 골판지 종류를 자동으로 식별하여 가장 적합한 재질로 전환합니다. 절단-2518 찬성-3\6은 상자 종류별로 분당 최대 8개의 상자를 생산할 수 있으며, 이는 시간당 480개의 상자, 8시간 근무 시간 동안 3,840개의 상자를 생산할 수 있다는 의미입니다.

 

 

 Sealing packaging production line

 

 

 2. 밀봉 포장 생산 라인 솔루션의 기술 설명

 

작업자는 Z형 판지의 한 가지 이상의 포맷(최대 6가지 포맷을 적재 가능)을 기계의 해당 장치에 적재하고, 프로그램에서 적재된 판지의 두께를 지정하여 기계가 허용치를 계산할 수 있도록 합니다.

 


Panel Automatic Packaging Line

 

상자 제조 공정은 다음 방법 중 하나로 수행될 수 있습니다.

운영자로부터 작업 수신:  

  골판지를 적재한 후 간단히 다음을 수행합니다.  

  1. 원하는 상자 템플릿을 선택하세요.  

  2. 매개변수 설정: 길이, 너비, 높이;  

  3. 기계를 시작하세요.

 

기업 관리 시스템(1C, ERP, WMS 등)에서 업무 수신

이 기계의 소프트웨어인 BoxCutter는 윈도우 운영 체제를 기반으로 하여 최신 장비의 잠재력을 최대한 활용하고 기업 생산 공정의 자동화 수준을 향상시킵니다. 주문 분류 및 포장 구역 근처에 기계를 배치하면 기업 관리 프로그램에서 작업을 기계로 직접 전송할 수 있어 분류 작업자는 필요한 포장재를 수령하고, 작업자는 적시에 판지 재고를 보충하기만 하면 됩니다.

밀봉 포장 생산 라인 솔루션은 바코드 스캐너에 연결하여 제품 라벨을 스캔하여 포장을 얻을 수도 있습니다.

 

3. 주요 기술 매개변수

 

- 생산 용량 : 분당 최대 8개 상자  

- 골판지 폭 : 350~2400mm  

- 추천 두께 : 3~6mm  

- 박스 길이 : 120mm부터  

- 박스 폭 : 120mm부터  

- 박스 높이 : 18mm부터  

- 도구 개수 : 7+1  

- 천공 기능: 있음  

- 자동 용지 공급: 최대 8개의 판지 포맷을 처리할 수 있습니다.  

- 내장 템플릿 수: 4개  

- 템플릿 생성 기능: 예  

- 장비 크기: 14600 x 3900 x 3000 mm  

- 장비 + 골판지 보관 장치 3개: 2900 x 3500 x 11200mm  

- 장비 + 6개의 골판지 보관 유닛: 2900 x 3500 x 16000mm  

- 장비 무게 : 3200kg  

- 전력 요구 사항: 380V 50Hz, 최대 전력 9.15kW  

- 공기압 : 6~8bar, 15~45L/분  

- 데이터 인터페이스: USB, RJ45, 위-파이

 


 4. 주요 구성 요소 설명

 

골판지 보관 장치(옵션 1 다중 종이 라이브러리):

밀봉 포장 생산 라인 솔루션은 6개의 판지 보관 장치를 갖추고 있어 6가지 폭의 판지를 적재할 수 있어 폐기물을 최소화하고 포장 비용을 절감할 수 있습니다. 각 장치에는 판지 유무 감지 센서가 있어 장치가 비어 있을 때 작업자에게 알려줍니다.

 

골판지 보관 장치(옵션 2 단일 용지 라이브러리):

실링 포장 생산 라인 솔루션은 최대 폭 1,220mm의 판지 2개를 적재할 수 있는 판지 보관 장치 1개를 갖추고 있어 폐기물을 최소화하고 포장 비용을 절감합니다. 각 장치에는 판지 적재 감지 센서가 있어 장치가 비어 있을 때 작업자에게 알려줍니다. 또한, 수직 나이프에 11개의 날이 장착된 경우, 동일 규격의 판지를 최대 2장까지 동시에 절단할 수 있습니다.

 Sealing Packaging Production Line Solution

 

자동 용지 공급 시스템(옵션 1 다중 용지 라이브러리):

실링 포장 생산 라인 솔루션은 가장 적합한 판지 형태를 자동으로 선택하고 필요한 폭으로 전환합니다. 판지 형태 전환에는 4~6초밖에 걸리지 않으며, 작업자의 개입이 필요하지 않습니다.

Sealing packaging production line 

 

제어 콘솔

윈도우 운영 체제와 박스커터 소프트웨어를 구동하는 최신 산업용 컴퓨터는 사용이 간편하여 신규 사용자도 빠르게 적응할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 기업 관리 시스템과 통합되어 포장 공정 자동화를 극대화하도록 설계되었습니다.

 

제어 및 전원 구성 요소:

전기 장비, 컨트롤러, 인버터 및 기타 전자 장치가 기계에 내장되어 있어 편리하고 공간을 절약할 수 있습니다.

 

 Panel Automatic Packaging Line


세로 절단 장치:

구조가 가볍고 분해가 간편합니다. 각 공구에는 독립적인 서보 드라이브가 있어 즉각적인 크기 변경이 가능하여 높은 정밀도를 보장합니다. 고무 롤러는 특수 합성 고무 소재로 제작되어 장시간 사용 시 과도한 절삭 및 변형을 방지하여 장비의 내구성을 보장합니다. 또한, 절삭 롤러와 프레싱 롤러는 동일한 사양과 재질로 제작되어 사용 기간 후 교체가 가능합니다.

 

횡방향 절단 칼은 판지에만 접촉합니다. 모든 절단 장치에는 보호 유리와 안전 장치가 장착되어 있으며, 도구 장치를 열면 장비 작동이 중단됩니다.

 

5. 제품의 장점


Sealing Packaging Production Line Solution 

-1. 독특한 도구 구조 설계, 통합 절단 기술, 큰 프레싱 링과 작은 절단 칼을 사용하여 프레싱과 절단을 동일한 수준으로 유지하여 판지 걸림 가능성을 크게 줄였습니다.

- 2. 공압 부품은 페스토 실린더와 에스엠씨 고속 솔레노이드 밸브를 사용하여 골판지 압착 및 절단의 정확성을 보장하고, 결함 없이 미적으로 만족스러운 완제품을 제작합니다. 푸취안(푸취안) 제지기는 천공 기능도 갖추고 있습니다.


Sealing packaging production line 


-3. 서보 모터는 중국 1선 자동화 전기 제어 브랜드인 후이촨(후이촨) 제품을 장착하여 안정적인 품질을 보장합니다.


 Panel Automatic Packaging Line

 

Sealing Packaging Production Line Solution 

-4. 고무 롤러는 특수 합성 고무 소재로 제작되어 장기간 사용에도 내구성이 뛰어납니다. 절단 롤러와 압착 롤러는 동일한 규격과 소재로 제작되어 사용 후 교체가 가능합니다.

 

-5. 자체 개발한 소프트웨어와 골판지 최적화 알고리즘을 적용하여 원격 오타 업데이트가 가능하며, 출고 전 절단 가능한 상자 수량을 자유롭게 추가 및 설정할 수 있습니다.

Sealing packaging production line 

 

-6. 완전 서보 방식의 세로 및 가로 나이프 구조는 공구 위치의 즉각적인 조정을 지원하여 최대 효율을 보장합니다.

-7. 횡날 칼날의 전달 구조는 최고급 그라운드 랙을 사용하여 칼날의 집속 및 시작 위치에서 최고의 안정성과 정확성을 보장합니다. 벨트 전달 구조보다 더욱 안정적이고 우수합니다. 벨트 구조는 장기간 사용 시 늘어나거나 길어지는 경향이 있기 때문입니다.

 

Panel Automatic Packaging Line 

 

-8. 일반적으로 사용되는 20개 이상의 상자 사양이 포함되어 있으며, 상자 유형을 추가하여 절단할 수 있습니다.

  

크로스커팅/폴딩 유닛

이 모듈은 고품질 강철로 제작되었습니다. 다기능 절단 요소는 완전 자동화되어 교체가 간편합니다. 톱니 모양의 날은 탁월한 절단 품질을 제공합니다.

 

세로 절단/접힘 장치

 다기능 절단 부품 - 완전 자동화되어 교체가 간편합니다. 7개의 세로 절단/접힘 장치가 기계에 설치되어 생산성을 두 배로 높이고 유연성을 높입니다. 경량 구조로 가이드 레일의 하중을 줄여 마모를 최소화합니다.


공압 시스템

 세계를 선도하는 페스토 브랜드 공압 시스템 공압 시스템 제어는 작동하기 쉽고 필요한 압력을 빠르고 정확하게 설정할 수 있습니다.

 

 

제어판

산업용 개인용 컴퓨터 기반 제어 시스템. 터치스크린 인터페이스와 씨박스 소프트웨어. 다양한 종류와 크기의 포장을 빠르게 전환할 수 있습니다.

 

 

6. 추가 옵션

 

다음 옵션은 장비 제공 범위에 포함되지 않지만 필요한 경우 주문에 추가할 수 있습니다.

 

모니터링 시스템:

생산 시간 및 가동 중단 이유에 대한 정보를 수집하여 생산 효율성을 파악하고 장비를 최대한 활용하여 직원의 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다.


포장 장비

 

자동 3면 접착 박스 기계:

생산 용량: 4-8회/분  

  접착 가능한 상자 크기:  

  길이: 250-2800mm  

  폭: 250-1200mm  

  높이: 36-250mm  

  접착 스테이션: 로바테크 접착 솔루션  

  상자 크기의 자동 측정 및 조정: 소량 및 중량 생산에 가장 적합합니다.

 

절단-2518 찬성-3\6 자동 카톤 절단기:

도구 개수: 8 + 1  

  생산 용량: 분당 최대 8개 상자  

  자동 도구 위치 조정: 1~2초만 소요  

  상자 템플릿 및 크기(길이, 너비, 높이): 콘솔에서 조정 가능  

  내장된 상자 편집기  

  최소 상자 크기: 120 x 120 mm  

  최소 상자 높이: 18mm  

  자동 용지 공급 시스템: 최대 6가지 판지 형태를 처리할 수 있어 원자재 낭비를 최소화합니다.  

  천공 기능: 사용 가능


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