박스 폴딩 머신

전자동 골판지 포장 생산 라인에서 박스 폴딩 머신은 골판지 상자의 신속한 성형을 위한 핵심 장비입니다. 이탈리아 디자인의 정수를 담은 이 박스 폴딩 머신은 안정적이고 효율적인 폴딩 성능과 유연하고 지능적인 크기 조절 기능을 통해 많은 포장 기업의 생산 효율 향상에 이상적인 선택이 되었습니다.

4-7개/분 폴딩 효율: 안정적인 출력, 다양한 생산 요구 사항에 적합

접는 효율은 상자 접는 기계의 성능을 측정하는 핵심 지표입니다. 분당 4~7개의 안정적인 포장 성능을 갖춘 이 장치는 중속 및 고속 포장 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 이 효율 범위는 단순한 속도 설정이 아니라, 다양한 재질과 두께의 골판지 상자에 대한 적응성을 최적화하는 데 기반합니다. 가벼운 골판지든 두꺼운 골판지든, 이 장비는 균일한 접는 힘과 정밀한 접는 각도를 유지하여 각 골판지 상자의 가장자리가 정렬되고 단단히 접합되도록 보장합니다.

대량 생산 기업에 있어 안정적인 생산 효율은 순간적인 고속 생산보다 훨씬 중요합니다. 분당 4~7개의 백을 처리하는 리듬은 중소 규모 주문의 빠른 배송 요구를 충족하는 동시에, 프런트엔드 인쇄 및 백엔드 포장 장비와의 원활한 연결을 통해 속도 불일치로 인한 생산 라인 지연을 방지합니다. 또한, 장비에 설치된 동적 균형 시스템은 고속 작동 시 진동과 소음을 효과적으로 줄이고, 기계 부품의 수명을 연장하며, 효율적인 생산과 장비 내구성 간의 완벽한 균형을 이룹니다.

원클릭으로 골판지 상자 크기 조절: 지루한 전환 과정과 작별하는 지능형 적응

기존 접는 기계는 골판지 상자의 크기를 변경할 때 여러 기계 부품을 수동으로 조정해야 하는 경우가 많습니다. 이는 시간(보통 30분 이상)이 많이 소요될 뿐만 아니라, 매개변수 오류로 인해 접는 정확도에 큰 영향을 미칩니다. 이 장치의 원클릭 조정 기능은 기존 작동 방식을 완전히 뒤집습니다. 사용자가 터치스크린에 원하는 크기를 입력하기만 하면 시스템이 내장된 서보 모터와 정밀 전달 메커니즘을 통해 접는 위치, 배플 간격, 접는 각도를 자동으로 조정합니다. 전체 과정은 최소 3분이 소요되며, 크기 조정 정확도는 ±0.5mm에 달합니다.

이 기능의 핵심 장점은 전환 시간을 크게 단축하여 기업이 다양한 사양과 소량 생산의 맞춤형 주문에 더욱 유연하게 대응할 수 있다는 것입니다. 예를 들어, 생산 라인에서 30cm x 20cm 크기의 골판지 상자를 40cm x 25cm 크기로 신속하게 전환해야 할 때, 작업을 중단하거나 분해할 필요 없이 클릭 한 번으로 전환을 완료할 수 있어 생산 대기 시간을 효과적으로 줄이고 장비의 종합적인 가동률을 향상시킬 수 있습니다.

이탈리아 기계 디자인의 기원: 고전적인 유전자, 뛰어난 품질과 디테일을 만들어내다

기계 설계는 이탈리아에서 시작되었는데, 이는 단순히 브랜드를 인증하는 것뿐만 아니라, 연구 개발 초기부터 유럽 산업 디자인의 정밀 제조 개념과 인간적인 고려 사항을 장비에 접목해 왔음을 의미합니다. 포장 기계 설계의 글로벌 허브로서, 이탈리아 디자인팀은 기계 성능을 실제 생산 시나리오와 심도 있게 통합하는 데 탁월한 역량을 발휘합니다. 이 접는 기계는 이러한 특징을 그대로 계승하고 있습니다.

구조적 설계 측면에서 모듈식 레이아웃을 채택하였고, 접이식 메커니즘과 전달 시스템과 같은 핵심 구성 요소는 수백만 번의 작동 테스트를 거쳐 장기 사용 시 안정성을 보장하였습니다. 세부 처리 측면에서 골판지 상자와 접촉하는 구성 요소는 식품 등급의 내마모성 재료로 만들어져 골판지가 긁히거나 오염되는 것을 방지합니다. 특히 식품, 의약품과 같이 높은 포장 청결성이 요구되는 산업에 적합합니다. 인체공학적 조작 인터페이스 설계로 복잡한 기계적 제어 장치를 직관적이고 이해하기 쉬운 아이콘 명령으로 전환하여 작업자의 학습 비용을 줄여줍니다.

안정적인 폴딩 효율성부터 지능적이고 편리한 크기 조정, 이탈리아 디자인이 부여한 품질 유전자까지, 이 폴딩 기계는 고효율, 유연성, 신뢰성이라는 세 가지 핵심 장점을 바탕으로 카톤 포장 기업을 위한 실용적이고 미래 지향적인 솔루션을 제공하며, 기업이 급변하는 시장에서 기회를 잡을 수 있도록 돕습니다.

자동 박스 접는 기계 분당 5-7개/분의 작업 효율; 7개의 실제 세로 절단 도구, 서보 위치 지정으로 개별적으로 구동, 고정밀 자동 위치 지정, 전자동 플랜징 달성, 일정 온도 고무 호스와 일치, 접착총 장착, 이중 자동 단열, 가장자리 밀봉 접착제를 고르게 분사하고 가장자리 밀봉의 견고성을 향상시킵니다.

기계구조 설계와 소프트웨어 개발을 균형있게 수행하는 기술 기업으로서,포트란국내 자동화 분야에서 두각을 나타내고 있습니다. 탁월한 기술력과 대규모 생산 규모를 보유하고 있습니다. 자동 적재 및 하역 장비, 자동 컨베이어 라인, 엘리베이터, 종이 절단기, 케이스 실링기, 상자 접지기 등 자동화 장비의 연구 개발 및 생산에 집중하고 있습니다. 이러한 장비는 산업 생산에 중요한 역할을 하며 생산 효율을 효과적으로 향상시키고 인건비를 절감할 수 있습니다. 고품질 제품을 제공하는 것 외에도 고객 현장의 실제 상황을 고려하여 완벽한 맞춤형 자동화 솔루션을 제공합니다. 고객의 특정 요구에 따라 가장 적합한 자동화 장비를 맞춤 제작하여 고객이 생산 공정에서 최대의 효과를 얻을 수 있도록 보장합니다.

저희는 패널 산업의 특수한 요구 사항, 즉 높은 청결도, 높은 보호력, 그리고 포장 공정의 고효율성을 잘 알고 있습니다. 저희 전문 팀은 고객 생산 현장을 면밀히 분석하여 다양한 패널 크기, 소재, 그리고 생산 용량에 맞춰 가장 적합한 자동화 솔루션을 맞춤 설계합니다. 초기 단계의 기술 커뮤니케이션부터 후반 단계의 설치 및 디버깅, 그리고 지속적인 운영 및 유지보수 지원까지, 저희는 항상 고객과 함께하며 패널 기업의 지능형 생산을 위한 전문적이고 열정적인 지원을 제공합니다.

저희는 장비 품질을 최우선으로 생각하며, 모든 측면을 원산지부터 철저히 관리합니다. 핵심 부품은 국제적으로 유명한 브랜드에서 엄선하여 엄격한 품질 인증을 거쳐 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다. 제조 과정에서는 업계 표준보다 높은 생산 기준을 준수하며, 모든 공정은 전문 품질 검사관의 엄격한 검사를 거칩니다. 부품 가공 정밀도부터 전체 기계의 조립 품질까지, 저희는 최고를 추구합니다. 출고 전, 장비는 1,000시간 이상의 연속적인 전체 부하 작동 테스트를 통해 다양한 복잡한 생산 조건을 시뮬레이션하여 고객 현장에서 안정적이고 효율적으로 사용할 수 있도록 보장합니다. 탁월한 품질을 자랑하는 저희 장비는 패널 생산 작업장의 혹독한 환경에도 적응하여 가동 중단 시간과 유지 보수 비용을 효과적으로 줄이고 고객에게 장기적인 안정적인 이점을 제공합니다.

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