정확한 상자 크기 측정은 상자 생산 및 포장 과정 전반에 걸쳐 원활한 가공, 보관 및 물류를 보장하는 기반입니다. 상자 자동 측정기는 자동 측정 프로세스, 안정적인 실버 튜브 전송, 그리고 유연한 무단 속도 조절을 통해 기업에 효율적이고 정확한 크기 감지 솔루션을 제공합니다. 또한, 상자의 품질을 처음부터 제어하고 생산 효율을 향상시킵니다.
골판지 상자용 자동 측정기: 지능적이고 효율적이며 수동 오류와 작별
기존의 골판지 상자 크기 측정은 수동 작업에 의존하여 비효율적일 뿐만 아니라, 사람의 부주의로 인한 데이터 편차가 발생하기 쉽고, 이는 후속 포장 및 운송의 적응성에 영향을 미칩니다. 골판지 상자 자동 측정기의 자동 측정 기능은 이러한 상황을 완전히 바꿔 놓았습니다. 이 장비는 고정밀 레이저 감지 시스템과 이미지 인식 기술을 탑재하고 있습니다. 골판지 상자가 측정 영역에 진입하면 레이저 프로브가 골판지 상자의 길이, 너비, 높이에 대한 3차원 스캐닝을 즉시 완료합니다. 이미지 인식 시스템은 골판지 상자 모서리의 수직성과 같은 세부적인 매개변수를 동기식으로 포착합니다. 전체 측정 과정에 수동 개입이 필요하지 않으며, 단일 상자 감지를 최대 0.5초 만에 완료할 수 있습니다. 측정 정확도는 ±0.2mm로 시중의 유사 장비의 오차 기준을 훨씬 뛰어넘습니다.
이 기능의 핵심 장점은 데이터의 정확성과 일관성에 있습니다. 대량 생산되는 표준 골판지 상자든 맞춤형 골판지 상자든 정확한 크기 데이터를 확보하여 후속 분류, 포장 및 기타 공정에 신뢰할 수 있는 기반을 제공합니다. 또한, 골판지 상자 자동 측정기는 측정 데이터를 실시간으로 생산 관리 시스템에 자동 업로드하여 데이터 추적 및 분석을 구현하고, 기업이 생산 매개변수를 적시에 조정하여 부적합 제품 생산을 줄일 수 있도록 지원합니다.
자동 골판지 측정기의 은실린더 전달은 안정적입니다. 안정적인 전달로 정확한 측정이 가능합니다.
전송 시스템의 안정성은 측정 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 골판지 상자용 자동 측정기는 고품질 은관 전송 구조를 채택했습니다. 은관 표면에 특수 처리된 공정을 통해 충분한 마찰력을 제공하여 골판지 상자의 원활한 운송을 보장하고, 골판지 상자 표면의 긁힘이나 압착 변형을 방지합니다. 은관 사이의 간격은 정밀하게 계산되어 다양한 두께의 골판지 상자에 맞게 조정할 수 있습니다. 18mm의 초박형 골판지 상자든 400mm의 두꺼운 골판지 상자든 운송 중 쏠림이나 걸림 현상 없이 안정적인 위치를 유지할 수 있습니다.
이러한 원활한 전송 성능은 자동 측정 시스템에 안정적인 감지 환경을 제공하여, 레이저 프로브와 이미지 인식 시스템이 골판지 상자가 일정한 속도로 통과할 때 데이터를 정확하게 수집할 수 있도록 보장하고, 골판지 상자 흔들림으로 인한 측정 편차를 방지합니다. 또한, 은관 소재는 내마모성과 내부식성이 우수하여 장기간 사용에도 마모 및 변형이 적고, 장비의 유지보수 빈도를 크게 줄여 장비 수명을 연장합니다.
무단계 속도 조절: 다양한 생산 요구 사항을 충족하기 위한 유연한 적응
각 생산 라인의 리듬은 서로 다르며, 카톤 자동 측정기의 무단 속도 조절 기능은 장비를 다양한 생산 환경에 완벽하게 통합할 수 있도록 합니다. 지능형 제어 시스템을 통해 작업자는 프런트 엔드 카톤 이송 속도와 백엔드 포장 장비의 처리 리듬에 따라 측정기의 작동 속도를 정확하게 조절하여 분당 10상자에서 30상자까지 원활하게 조정할 수 있습니다.
예를 들어, 고속 골판지 생산 라인에서는 속도를 최고 수준으로 조절하여 측정 효율을 생산 속도와 동기화할 수 있습니다. 소량 생산 및 다양한 사양의 맞춤형 생산에서는 속도를 낮춰 장비가 복잡한 골판지 상자의 정밀 측정을 완료하는 데 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다. 이러한 유연한 속도 조절 기능은 장비의 다재다능성을 향상시킬 뿐만 아니라 속도 불일치로 인한 생산 라인 가동 중단 시간을 줄여 장비 용량 활용도를 극대화합니다.
요약하자면, 골판지 상자용 자동 계량기는 정밀하고 효율적인 자동 계량, 안정적이고 신뢰할 수 있는 실버 튜브 전송, 그리고 무단 속도 조절에 대한 유연한 적응성으로 인해 생산 및 포장 공정에서 필수적인 "gatekeeperdddhh로 자리 잡았습니다. 이를 통해 기업은 생산 효율을 높이고 비용을 절감하며 치열한 시장 경쟁에서 우위를 점할 수 있습니다.
측정 범위 길이 | 300-2800mm | 외부 치수 | 6750*2100*1950mm |
측정 범위 폭 | 200~1200mm | 출력 효율 | 3-5개/분 |
자동으로 작업물의 길이와 너비를 측정하고 작업을 중단하지 않고 자동 종이 절단기로 데이터를 전송하여 간단하고 효율적인 지능을 제공하며, 실버 튜브 아웃소싱 내마모성 용제 저항성 고무를 전송하여 작업물이 원활하게 작동하도록 하고, 가변 주파수 무단 변속 제어 공급 속도를 제공합니다.
기계구조 설계와 소프트웨어 개발을 균형있게 수행하는 기술 기업으로서,포트란국내 자동화 분야에서 두각을 나타내고 있습니다. 탁월한 기술력과 대규모 생산 규모를 보유하고 있습니다. 자동 적재 및 하역 장비, 자동 컨베이어 라인, 엘리베이터, 종이 절단기, 케이스 실링기, 상자 접지기 등 자동화 장비의 연구 개발 및 생산에 집중하고 있습니다. 이러한 장비는 산업 생산에 중요한 역할을 하며 생산 효율을 효과적으로 향상시키고 인건비를 절감할 수 있습니다. 고품질 제품을 제공하는 것 외에도 고객 현장의 실제 상황을 고려하여 완벽한 맞춤형 자동화 솔루션을 제공합니다. 고객의 특정 요구에 따라 가장 적합한 자동화 장비를 맞춤 제작하여 고객이 생산 공정에서 최대의 효과를 얻을 수 있도록 보장합니다.
저희는 패널 산업의 특수한 요구 사항, 즉 높은 청결도, 높은 보호력, 그리고 포장 공정의 고효율성을 잘 알고 있습니다. 저희 전문 팀은 고객 생산 현장을 면밀히 분석하여 다양한 패널 크기, 소재, 그리고 생산 용량에 맞춰 가장 적합한 자동화 솔루션을 맞춤 설계합니다. 초기 단계의 기술 커뮤니케이션부터 후반 단계의 설치 및 디버깅, 그리고 지속적인 운영 및 유지보수 지원까지, 저희는 항상 고객과 함께하며 패널 기업의 지능형 생산을 위한 전문적이고 열정적인 지원을 제공합니다.
저희는 장비 품질을 최우선으로 생각하며, 모든 측면을 원산지부터 철저히 관리합니다. 핵심 부품은 국제적으로 유명한 브랜드에서 엄선하여 엄격한 품질 인증을 거쳐 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다. 제조 과정에서는 업계 표준보다 높은 생산 기준을 준수하며, 모든 공정은 전문 품질 검사관의 엄격한 검사를 거칩니다. 부품 가공 정밀도부터 전체 기계의 조립 품질까지, 저희는 최고를 추구합니다. 출고 전, 장비는 1,000시간 이상의 연속적인 전체 부하 작동 테스트를 통해 다양한 복잡한 생산 조건을 시뮬레이션하여 고객 현장에서 안정적이고 효율적으로 사용할 수 있도록 보장합니다. 탁월한 품질을 자랑하는 저희 장비는 패널 생산 작업장의 혹독한 환경에도 적응하여 가동 중단 시간과 유지 보수 비용을 효과적으로 줄이고 고객에게 장기적인 안정적인 이점을 제공합니다.
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