완전 자동화된 골판지 포장 생산 라인에서 박스 그룹핑 및 포장 테이블은 단일 박스 분류에서 일괄 포장으로의 전환을 달성하는 핵심 연결 고리입니다. 이 두 가지의 지능적인 협업은 포장 효율성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 포장 과정에서 제품의 안정성과 일관성을 보장하여 기업을 위한 효율적이고 정확한 백엔드 포장 솔루션을 제공합니다.
상자 그룹화: 정확한 전환, 질서 있는 연결
포장 전 분류 센터인 상자 분류 시스템은 고도의 지능적인 분류 및 조합 기능을 갖추고 있습니다. 핵심 기능은 다채널 인식 기술을 통해 다양한 규격 및 배치의 골판지 상자 크기, 무게, 바코드 정보를 실시간으로 감지하는 것입니다. 사전 설정된 포장 계획에 따라 골판지 상자는 수량, 규격 또는 주문 요구 사항에 따라 자동으로 정확하게 분류됩니다. 예를 들어, 생산 라인에서 여러 크기의 골판지 상자를 동시에 생산하는 경우, 시스템은 신속하게 분류 및 수거를 완료하고, 동일 규격의 골판지 상자를 5개 또는 10개 단위로 깔끔하게 정리하여 후속 포장 작업의 효율적인 운영을 위한 기반을 마련합니다.
이 기능의 기술적 하이라이트는 역동적인 시각 인식 및 서보 구동 시스템 설치에 있습니다. 시각 인식 모듈은 마치 황금빛 눈처럼 고속 운송 중 골판지 상자의 특징적인 정보를 ±1mm의 인식 정확도로 정확하게 포착합니다. 서보 구동 시스템은 마치 플렉서블 암처럼 정밀한 모터 제어를 통해 골판지 상자를 원활하게 분류하고 배치합니다. 분당 최대 120개의 상자를 분류하는 속도는 수동 분류 효율을 훨씬 뛰어넘습니다. 핵심 장점은 번거롭고 오류가 많은 수동 분류 작업을 완전히 없애고, 골판지 상자 혼입으로 인한 포장 오류를 방지하며, 프런트 엔드 박스 제조 장비와 백엔드 포장 스테이션과의 원활한 연결을 통해 전체 생산 라인의 리듬을 더욱 원활하게 만드는 것입니다.
포장 테이블: 지능형 상자 형성, 안정적이고 신뢰할 수 있음
그룹화된 골판지 상자의 "패키징 core"로서,포장 테이블모아진 골판지 상자를 빠르게 밀봉, 묶거나 적층하는 중요한 작업을 수행합니다.포장 테이블성능은 최종 제품의 포장 품질과 외관에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 장치의 탁월한 기능은 적응형 포장 기능입니다. 평평한 상자, 불규칙한 상자 또는 대형 중량 골판지 상자 등 어떤 형태이든, 포장 테이블은 밀봉 장치의 높이, 너비, 압력을 자동으로 조절하여 밀봉 테이프가 단단히 부착되고 가장자리가 평평하게 유지되도록 하여 밀봉 누락이나 비뚤어짐과 같은 문제를 방지합니다.
기술적인 측면에서, 포장 스테이션은 지능형 압력 피드백 및 연동 제어 시스템을 채택했습니다. 압력 피드백 장치는 골판지 상자의 경도와 평탄도를 실시간으로 감지하고, 밀봉 롤러의 압력을 자동으로 조절하며, 과도한 압력이나 압력 부족으로 인한 밀봉 불량으로 인한 골판지 상자의 변형을 방지합니다. 연동 제어 시스템은 데이터 교환을 위해 상자 그룹화 시스템과 연결됩니다. 그룹화된 상자가 포장 스테이션에 들어오면 시스템은 수동 재설정 없이 해당 포장 매개변수를 즉시 검색하여 그룹화 완료 후 으아아아 포장 시작을 위한 원활한 연결을 구현합니다. 또한, 포장 스테이션은 다중 모드 포장 전환을 지원하여 제품 요구에 따라 테이프 밀봉, 핫멜트 접착 밀봉 또는 번들 포장을 유연하게 선택할 수 있도록 하여 식품, 전자제품, 생활용품 등 다양한 산업의 포장 기준을 충족합니다.
핵심적인 장점은 효율성과 안정성의 이중 보장에 반영됩니다. 단일 밀봉 속도포장 테이블분당 80개의 상자를 처리할 수 있으며, 연속 작업 중 고장률은 0.5% 미만으로 생산 라인의 가동 중지 위험을 크게 줄였습니다. 동시에 표준화된 포장 공정을 통해 각 배치 제품의 포장 외관이 매우 일관되어 제품의 시장 경쟁력을 강화했습니다.
| 전체 치수 | 3000*2200*850mm |
| 실제 부하 | ≤100kg |
| 모터 동력 | 1.5kw |
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