엣지밴더 리턴 컨베이어 핵심 기능: 정밀한 이송 및 유연한 연결을 위한 핵심 캐리어
이중열 경사 동기식 수송:복열 병렬 롤러 컨베이어 설계를 채택하여 롤러 컨베이어를 일정 각도(일반적으로 3°~15° 범위 내에서 조정 가능)로 기울입니다. 기울어진 각도에서 발생하는 중력과 롤러 컨베이어의 회전 구동력을 이용하여 두 장의 시트를 동시에 이송합니다. 이 설계는 단위 시간당 재료 이송 용량을 증가시킬 뿐만 아니라, 시트 이송 방향에 따른 다양한 엣지 실링 공정의 요구 사항을 충족합니다.
속도 연결 제어:본 장비에는 고정밀 가변 주파수 모터가 장착되어 있으며, 이송 속도는 5m/min에서 30m/min까지 연속적으로 조절 가능합니다. 또한, 전후면 엣지 실링 장비(예: 프리 밀링 머신, 엣지 실링 머신, 엣지 트리밍 머신)의 작동 속도와 연동 제어가 가능합니다. PLC 제어 시스템을 통해 전후면 장비의 속도 신호를 수신하여, 시트 적재 또는 이송 중단과 같은 상황을 방지하기 위해 이송 속도를 자동으로 조절합니다.
엣지 밴딩 컨베이어의 주요 장점: 생산 효율성을 높이고 다양한 요구 사항에 적응
전달 효율성 두 배 증가:이중 열 병렬 설계 덕분에 이 장비는 단일 열 장비에 비해 단위 시간당 두 배 이상의 판금을 이송할 수 있습니다. 옷장 측면 패널 생산을 예로 들어보면, 기존 단일 열 롤러 컨베이어는 시간당 80장의 보드를 이송할 수 있는 반면, 이중 열 경사 롤러 컨베이어는 이송 용량을 160~180장으로 늘릴 수 있어 이송 과정에서 재료의 체류 시간을 크게 단축하고 엣지 실링 생산 라인의 효율적인 운영을 위한 토대를 마련합니다.
패널 벨트 반환 시스템 엣지 밴딩 솔루션과의 협업: 효율적이고 원활한 생산 체인 구축
프로세스 리듬의 원활한 연결:엣지 실링 생산 라인에서 이 장비는 프리 밀링 공정과 엣지 실링 공정, 엣지 실링 공정과 트리밍 공정 등 주요 연결 고리를 정확하게 연결할 수 있습니다. 프리 밀링 머신이 판금의 엣지 처리를 완료하면, 이중 경사 컨베이어가 판금을 엣지 밴딩 머신의 공급구로 적시에 이송합니다. 엣지 밴딩 머신의 속도와 연동하여 엣지 밴딩 머신에 유입되는 판금의 속도가 엣지 밴딩 머신의 작동 속도와 일치하도록 보장하여 속도 차이로 인한 엣지 밴딩 스트립의 불균일한 접합 문제를 방지합니다. 마찬가지로, 엣지 실링이 완료된 후에도 장비는 판금을 엣지 트리밍 머신으로 원활하게 이송하여 트리밍 공정의 지속적인 진행을 보장합니다.
| 작업물 길이 | 250-2750mm |
| 작업물 폭 | 250-1220mm |
| 플레이트 종횡비 | 1:7.5 |
기계구조 설계와 소프트웨어 개발을 균형있게 수행하는 기술 기업으로서,포트란국내 자동화 분야에서 두각을 나타내고 있습니다. 탁월한 기술력과 대규모 생산 규모를 보유하고 있습니다. 자동 적재 및 하역 장비, 자동 컨베이어 라인, 엘리베이터, 종이 절단기, 케이스 실링기, 상자 접지기 등 자동화 장비의 연구 개발 및 생산에 집중하고 있습니다. 이러한 장비는 산업 생산에 중요한 역할을 하며 생산 효율을 효과적으로 향상시키고 인건비를 절감할 수 있습니다. 고품질 제품을 제공하는 것 외에도 고객 현장의 실제 상황을 고려하여 완벽한 맞춤형 자동화 솔루션을 제공합니다. 고객의 특정 요구에 따라 가장 적합한 자동화 장비를 맞춤 제작하여 고객이 생산 공정에서 최대의 효과를 얻을 수 있도록 보장합니다.
저희는 패널 산업의 특수한 요구 사항, 즉 높은 청결도, 높은 보호력, 그리고 포장 공정의 고효율성을 잘 알고 있습니다. 저희 전문 팀은 고객 생산 현장을 면밀히 분석하여 다양한 패널 크기, 소재, 그리고 생산 용량에 맞춰 가장 적합한 자동화 솔루션을 맞춤 설계합니다. 초기 단계의 기술 커뮤니케이션부터 후반 단계의 설치 및 디버깅, 그리고 지속적인 운영 및 유지보수 지원까지, 저희는 항상 고객과 함께하며 패널 기업의 지능형 생산을 위한 전문적이고 열정적인 지원을 제공합니다.
저희는 장비 품질을 최우선으로 생각하며, 모든 측면을 원산지부터 철저히 관리합니다. 핵심 부품은 국제적으로 유명한 브랜드에서 엄선하여 엄격한 품질 인증을 거쳐 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다. 제조 과정에서는 업계 표준보다 높은 생산 기준을 준수하며, 모든 공정은 전문 품질 검사관의 엄격한 검사를 거칩니다. 부품 가공 정밀도부터 전체 기계의 조립 품질까지, 저희는 최고를 추구합니다. 출고 전, 장비는 1,000시간 이상의 연속적인 전체 부하 작동 테스트를 통해 다양한 복잡한 생산 조건을 시뮬레이션하여 고객 현장에서 안정적이고 효율적으로 사용할 수 있도록 보장합니다. 탁월한 품질을 자랑하는 저희 장비는 패널 생산 작업장의 혹독한 환경에도 적응하여 가동 중단 시간과 유지 보수 비용을 효과적으로 줄이고 고객에게 장기적인 안정적인 이점을 제공합니다.
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