• 4기둥 패널 로딩 및 언로딩 머신
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4기둥 패널 로딩 및 언로딩 머신

  • FORTRAN
  • 광둥, 중국
  • 5~10일
  • 1개월에 1000세트 이상
고정밀 가공: 이동 보드와 작업 표면 사이의 평행 정확도와 하향 압력의 수직 정확도가 높아 패널 로딩 및 언로딩 과정에서 위치 정확도를 보장합니다. 이는 특히 고정밀이 요구되는 일부 패널 가공 또는 조립 공정에서 중요하며, 제품의 품질과 일관성을 향상시킬 수 있습니다. 효율적이고 에너지 절약적입니다. 유압 시스템의 차압 회로 설계와 고속/저속 회전 장치는 장비의 대기 시간 에너지 소비를 줄여 작업 효율을 빠르게 향상시키고 작동 중 생산 비용을 절감합니다. 동시에 일부 장비의 모터는 에너지 절약 설계를 채택하여 에너지 소비를 더욱 절감합니다.

Four-pillar panel loading and unloading machine

 4기둥 패널 로딩 및 언로딩 머신

구조 설계:

4열 구조:4개의 기둥과 3개의 판 또는 4개의 기둥과 2개의 판으로 구성된 개방형 구조를 채택하여 안정성과 강성이 우수합니다. 4개의 가이드 기둥은 가동판과 작업 표면 사이의 평행도 정확도를 보장하는 동시에, 하향 압착 공정에 대한 정밀한 가이드를 제공하며, 높은 수직 정확도를 제공합니다.

대형 작업대:다양한 크기의 금형 설치에 적합한 넓은 작업 공간을 제공하고, 다양한 패널의 적재 및 하역 요구를 충족합니다. 일부 장비 작업대는 진공 담금질 및 표면 전기 도금 처리를 거쳐 장기간 사용 시 변형 및 녹 발생을 줄였습니다.

유압 시스템:

강력한 힘:일반적으로 고압 펌프와 고급 유압 회로 설계가 사용됩니다. 예를 들어 마더 앤 차일드 실린더 유압 회로는 안정적인 전력 출력을 제공하고 패널 로딩 및 언로딩 시 압력 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

안정적인 성능:주요 유압 부품은 대부분 수입 브랜드로, 품질이 우수하고 고장이 적으며 장기 연속 작동이 가능합니다. 또한, 유압 시스템은 오일 온도 제어가 우수하고 냉각 시스템을 통해 오일 온도를 상온으로 유지하여 높은 오일 온도로 인한 성능 저하 및 고장을 최소화합니다.

정확한 행동:차압 회로 설계를 활용하고 정밀한 유압 제어 밸브와 결합하여 빠른 동작과 느린 정밀 성형이 가능하며, 하향 압력 반복 정확도는 최대 0.02mm입니다.

제어 시스템:

다양한 작동 모드:산업용 제어 시스템은 일반적으로 수동 및 반자동의 두 가지 제어 모드를 사용합니다. 수동 모드는 금형 설치 및 교정을 용이하게 하며, 반자동 모드는 생산 효율을 향상시키고 다양한 제품 프레스 공정에 적합합니다.

조정 가능한 매개변수:압력, 스트로크, 속도, 유지 시간, 닫힘 높이 등의 매개변수는 실제 요구 사항에 따라 조정하여 다양한 패널의 적재 및 하역 공정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

보안 성능:

양손 조작 디자인:장치를 작동하려면 두 손을 동시에 사용하여 버튼을 눌러야 하며, 한 손으로 작동할 때 위험한 구역에 손이 실수로 들어가는 것을 방지해야 합니다.

비상 제동 장치:비상 버튼이 장착되어 있어 비상 상황 시 장비 작동을 즉시 중단할 수 있어 작업자의 안전을 보장합니다.

광전 보호 장치:일부 장비에는 광전 보호 장치가 장착되어 있습니다. 빛을 차단하는 물체가 있을 경우, 장비는 자동으로 작동을 멈추어 인명 피해 및 장비 손상을 방지합니다.


작업물 길이300-2750mm
작업물 폭300-800mm
작업물 두께18-60mm


 4기둥 패널 로딩 및 언로딩 머신 제품 특징 및 응용 프로그램:

1. 메인 빔은 고강도 사각강으로 제작되었습니다. 프레임은 전체 사각파이프와 접합되어 높은 하중을 견뎌내며, 원활한 작업과 안정적인 구조를 보장합니다.
2. 접합 부분은 일본 일반의약품 로봇을 이용하여 정밀하게 용접하여 한 번에 형성합니다.
3. 대만 델타 서보 모터는 진공 컵을 위아래로 제어하며 수평 이동이 원활합니다.
4. 갠트리형 적재 및 하역기는 고품질 사선 톱니 가이드 레일을 채택합니다. 사선 톱니 가이드 레일은 직선 톱니 가이드 레일에 비해 내마모성과 윤활성이 우수합니다.

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Four-pillar panel loading and unloading machine


기계구조 설계와 소프트웨어 개발을 균형있게 수행하는 기술 기업으로서,포트란국내 자동화 분야에서 두각을 나타내고 있습니다. 탁월한 기술력과 대규모 생산 규모를 보유하고 있습니다. 자동 적재 및 하역 장비, 자동 컨베이어 라인, 엘리베이터, 종이 절단기, 케이스 실링기, 상자 접지기 등 자동화 장비의 연구 개발 및 생산에 집중하고 있습니다. 이러한 장비는 산업 생산에 중요한 역할을 하며 생산 효율을 효과적으로 향상시키고 인건비를 절감할 수 있습니다. 고품질 제품을 제공하는 것 외에도 고객 현장의 실제 상황을 고려하여 완벽한 맞춤형 자동화 솔루션을 제공합니다. 고객의 특정 요구에 따라 가장 적합한 자동화 장비를 맞춤 제작하여 고객이 생산 공정에서 최대의 효과를 얻을 수 있도록 보장합니다.

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저희는 패널 산업의 특수한 요구 사항, 즉 높은 청결도, 높은 보호력, 그리고 포장 공정의 고효율성을 잘 알고 있습니다. 저희 전문 팀은 고객 생산 현장을 면밀히 분석하여 다양한 패널 크기, 소재, 그리고 생산 용량에 맞춰 가장 적합한 자동화 솔루션을 맞춤 설계합니다. 초기 단계의 기술 커뮤니케이션부터 후반 단계의 설치 및 디버깅, 그리고 지속적인 운영 및 유지보수 지원까지, 저희는 항상 고객과 함께하며 패널 기업의 지능형 생산을 위한 전문적이고 열정적인 지원을 제공합니다.


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저희는 장비 품질을 최우선으로 생각하며, 모든 측면을 원산지부터 철저히 관리합니다. 핵심 부품은 국제적으로 유명한 브랜드에서 엄선하여 엄격한 품질 인증을 거쳐 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다. 제조 과정에서는 업계 표준보다 높은 생산 기준을 준수하며, 모든 공정은 전문 품질 검사관의 엄격한 검사를 거칩니다. 부품 가공 정밀도부터 전체 기계의 조립 품질까지, 저희는 최고를 추구합니다. 출고 전, 장비는 1,000시간 이상의 연속적인 전체 부하 작동 테스트를 통해 다양한 복잡한 생산 조건을 시뮬레이션하여 고객 현장에서 안정적이고 효율적으로 사용할 수 있도록 보장합니다. 탁월한 품질을 자랑하는 저희 장비는 패널 생산 작업장의 혹독한 환경에도 적응하여 가동 중단 시간과 유지 보수 비용을 효과적으로 줄이고 고객에게 장기적인 안정적인 이점을 제공합니다.


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당사의 포장재는 국제 기준을 준수하며 충분한 강도와 보호 기능을 갖추고 있습니다. 운송 중 상품 손상을 방지하기 위해 완충 기능과 충격 방지 기능을 갖추고 있습니다.
장거리 운송의 경우, 화물 손실 및 운송 시간 단축을 위해 멀티모달 운송을 활용하세요.
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